MONOBLOCCO DI LAVAGGIO E RIEMPIMENTO FUSTI A 2 VALVOLE
CARATTERISTICHE TECNICHE
Contenitore Tipo: Fusti in inox
Fondo: Rotondo
Capacità: Da 10 a 50 lt.
Diametro: Da 200 a 350 mm
CARATTERISTICHE DI COSTRUZIONE E FUNZIONAMENTO
Struttura Lamiera in acciaio inox Aisi 304
Basi di sostegno Tubo in acciaio inox Aisi 304- 50×50 mm
Piede Barra filettata 16mm in inox, regolabile in altezza +/-50
Quadro ed impianto elettrico incluso
La macchina, costruita interamente in acciaio inox Aisi 304, è idonea per il lavaggio ed il riempimento di fusti di diversi formati. Le regolazioni per il cambio formato richiedono pochi secondi.
L’operatore caricherà i fusti ribaltandoli manualmente per posizionarli al di sotto dell’ugello di lavaggio e riempimento.
Per mezzo dei pistoni situati sulla parte alta della macchina, i fusti vengono compressi sull’ugello facendo aprire la testina e permettendo cosi la fuoriuscita del prodotto residuo ancora all’interno. Al termine di questa fase inizia il ciclo di lavoro con i seguenti passaggi :
- 1° lavaggio con prodotto basico (soda) ad alta temperatura 70-80°
- Soffio d’aria sterile che elimina dai circuiti della macchina la soda residua
- Risciacquo
- 2° Lavaggio con prodotto acido (peracetico)
- Soffio d’aria che elimina dai circuiti della macchina il peracetico residuo
- Risciacquo
- Soffio per eliminare l’acqua in eccesso
- Pressurizzazione del fusto
- Riempimento
Tutti i passaggi sopracitati sono gestiti in automatico tramite un PLC. Mediante il pannello touchscreen è possibile per l’operatore modificare tempi e numero dei lavaggi a seconda delle necessità.
A questo punto il fusto è pronto per essere riempito con il prodotto (birra, vino, etc..), viene pressurizzato e la fase di riempimento inizia secondo i tempi impostati.
Un sensore segnala il raggiungimento del livello massimo; nel caso di birra e spumanti il sistema riconosce la differenza tra prodotto e schiuma per garantire un livello massimo effettivo e preciso.
A ciclo di riempimento terminato, l’operatore sostituirà il fusto e procederà a riavviare l’intero processo.
DATI TECNICI
- Ingombro macchina :
Lunghezza 1.550 mm
Larghezza 1.600 mm
Altezza 2.200 mm
- Produzione oraria : 20 fusti di capacità 25 Lt/h circa (impostando tempi standard)
- Consumo d’acqua : Dai 150 L/H (variabile a seconda dei tempi configurati)
- Potenza istallata: 7 KW
- Tensione di alimentazione: 400V 50HZ+N+T*
- Pressione acqua dalla rete o pompa: minimo 2,5 bar
- Prodotti da utilizzare per lavaggio: acqua con prodotto chimico (soda e acido peracetico)
- Temperatura per acqua con soda: Max 80° C ma si consiglia 60/70° C
- Valvole pneumatiche di scambio
- Vasca di recupero prodotto lavaggio
- Software di gestione impianto
- Pannello di controllo touchscreen + PLC
CICLO LAVAGGIO:
| Lavagio spinone chiusura fusto | Sec. 5 |
| Scarico prodotto residuo | Sec. 15 |
| Risciacquo con acqua a perdere | Sec. 25 |
| Soffio con aria sterile | Sec. 10 |
| Lavaggio con prodotto basico (soda ad alta temperatura) a perdere | Sec. 5 |
| Lavaggio con prodotto basico (soda ad alta temperatura) a riciclo | Sec. 45 |
| Soffio con aria sterile | Sec. 10 |
| Risciacquo con acqua a perdere | Sec. 35 |
| Lavaggio con prodotto acido (peracetico) a perdere | Sec. 5 |
| Lavaggio con prodotto acido (peracetico) a riciclo | Sec. 45 |
| Soffio con aria sterile | Sec. 10 |
| Risciacquo con acqua a perdere | Sec. 35 |
| Soffio con aria sterile | Sec. 10 |
| Pressurizzazione del fusto con CO2 | Sec. 25 |
| Riempimento fusto | Sec. 15/25 secondo le dimensioni del fusto |
Totale tempo Sec. 305
